2024-06-19 10:08
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1范圍
本文件規(guī)定了預包裝食品包裝密封性的真空衰減無損檢測方法。
本文件適用于食品包裝、容器等的密封性檢測，其他包裝和容器的密封性可參考使用。注:預包裝液態(tài)食品的包裝密封性檢測需慎重進行，以防液態(tài)食品在檢測中泄漏而污染儀器。
2規(guī)范性引用文件
本文件無規(guī)范性引用文件。
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
包裝密封性 package integrity
包裝件防止內容物逸出或其他物質進入的特性。
3.2
泄漏率leakage rate
體積流量。一定壓力條件下，單位時間內通過單位包裝的氣體的量。
檢測設備：
MLT-V100微泄漏無損密封測試儀
4原理
通過測量包裝件在閉合真空測試腔中的壓升（真空損失）檢測包裝的密封性。待測樣品置于真空測試腔，通過真空泵把包裝產品和測量腔體之間的空氣抽走，產生小于300OPa(即 30mbar>或更低的真空室，單位時間內檢測試驗過程中樣品壓力差，以此計算待測樣品的泄漏率。
5儀器設備
5.1密封性檢測儀5.1.1結構示意圖
密封性檢測儀結構示意圖如圖2示。
5.1.2功能單元要求
5.1.2.1試驗腔體
密封性檢測儀有一個用于容納供試包裝的下腔體和用于關閉測試腔的上腔體，為柔性測量腔體。
5.1.2.2壓力傳感器
至少包括一只用來監(jiān)測整個測試周期中壓力的傳感器。
5.1.2.3氣導層
在測試腔體內層的箔膜上構建或涂覆了一層氣導物質，維持測試腔體與真空泵之間的氣流。氣導層可用羊絨或海綿狀的材料制成。
5.1.2.4體積測定裝置
具備樣品體積測定功能的裝置。
附錄A給出了具有以上功能單元的密封性檢測儀的示范圖及其剖面圖。
5.2標準漏孔
一種具有恒定泄漏率的裝置，一般分為通道型標準漏孔和滲透性標準漏孔，目前密封性檢測儀通常采用通道型標準漏孔。
6分析步驟
6.1總則
由于測試步驟取決于所使用儀器，因此不可能給出設備測試的通用步驟。下列給出的步驟是對圖2所示例的試驗裝置而言，如使用其他等效設備，則應按相應的步驟進行。
6.2試樣
試樣為生產后完整的預包裝食品，每個樣品單獨進行測試。
6.3校準
設備在測試前應采用經過計量的標準漏孔進行校準，同時要定期進行測試系統精確度和測試靈敏度驗證。
6.4測量
6.4.1參數設置
依據產品包裝類型（如軟質包裝、硬質包裝等）來選擇測試時間及參數。測試時間依據樣品大小規(guī)格而定，以5 s~30 s測試時間為宜。
6.4.2設備清零
先將設備進行清零，確保儀器運行正常;采用標準漏孔對密封性檢測儀測試系統進行泄漏測試，驗證其具有穩(wěn)定的基線泄漏率檢出能力。
6.4.3測量
將待測試樣放入密封性檢測儀進行測試，讀取測試結果。
7結果計算
試樣的氣體泄漏率按公式（1）計算。
8方法靈敏度
靈敏度會隨測試腔體容積的增大而降低。對于腔體容積≤1L的密封性檢測儀，可檢出的最小泄漏率為1×10Pa m3/s（或1×103 mbar-L/s)。
9試驗報告
試驗報告應以下包括信息和內容:a）試驗依據;
b）試樣的規(guī)格、尺寸等信息;c）試樣數量;
d）試驗使用的儀器;e）試驗溫度和相對濕度;
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